[发布时间:2022-03-03 17:59:13] [来源:行政审批处] [点击量: ] [关闭]
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我厅拟对
1
个
建设项目环境影响报告书作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书(表)的基本情况予以公示。公示期
为
20
22
年
3
月
4
日
-
20
22
年
3
月
10
日(共
5
个工作日)。
电
话:
028-80589
105
、
80589089
地
址:成都市科园南路
88
号
A2
座四川省
生态环境厅行政审批处
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
一、拟批准的建设项目
序号
|
项目
名称
|
建设
地点
|
建设
单位
|
环境影响 评价机构 |
项目
概况
|
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
|
1.
|
四川永丰浆纸股份有限公司
15
万吨
/
年本色浆技改项目环境影响报告书
|
乐山市
沐川县
|
四川永丰浆纸股份有限公司
|
四川省环科源科技有限公司
|
四川永丰浆纸股份有限公司于
2003
年在沐川县工业园区龙船坝片区建设
10
万
t/a
漂白竹浆生产线项目,其环境影响报告书通过原国家环境保护总局批复同意(环审〔
2003
〕
318
号),并于
2010
年通过原环境保护部竣工环境保护验收(环验〔
2010
〕
33
号)。至
2014
年,企业实施了一系列扩能改造工程,现已形成
20
万
t/a
漂白竹浆生产能力,
2017
年
5
月原乐山市环境保护局对该公司
20
万
t/a
漂白竹浆生产规模出具了环保临时备案意见(乐市环评〔
2017
〕
58
号)。现企业主要建有原料及备料场、制浆车间(
20.4
万
t/a
)、碱回收车间(
800tds/d
),配套二氧化氯制备站(
10t/d
)、
130t/h
循环流化床锅炉
1
套、
30MW
抽凝式汽轮发电机组
1
套及化水站、空压站、化学品库、废水预处理站、固废填埋场等环保、公辅设施。该项目已申领排污许可证(
91511100793970655K001P
)。
为落实省政府相关要求,充分利用区域原料优势,四川永丰浆纸股份有限公司拟在沐川县工业园区龙船坝片区现有厂区内实施
15
万吨
/
年本色浆技改项目(下称
“
本项目
”
)。本项目建设内容主要包括扩建备料系统(新增原料处理能力
59.6
万
t/a
)、新建制浆车间(设置
15.3
万
t/a
本色浆生产线
1
条,采用
DDS
间歇蒸煮、硫酸盐法制浆)、新建浆板车间(设置
15.3
万
t/a
浆板生产线
1
条)、新建碱回收车间(设置处理固形物
750tds/d
的碱回收炉
1
台),配套新增
15MW
抽凝式汽轮发电机组及化水站(
450m
3
/h
)、空压站、循环水站、污水预处理设施等,其他环保、公辅设施依托厂区已建工程。项目建成后全厂将形成制浆产能
35.7
万吨
/
年,浆板产能
35.7
万吨
/
年。
项目总投资
64333.28
万元,其中环保投资
7850
万元,占总投资的
11.74%
。
|
一、污染防治措施
(一)
“
以新带老
”
措施
1.
将现有
800t/d
碱炉烟气处理系统由
“
静电除尘
+
钠碱喷淋脱硫
+
湿式电除尘
”
改为
“
静电除尘
+
新型催化法低温
SCR
脱硝
+
钠碱喷淋脱硫
+
湿式电除尘
”
,以减少
NOx
排放。
2
.对现漂白浆废水新增
“
水解酸化
”
工段,经
“
格栅
+
集水池
+
斜筛
+
预沉池
+
水解酸化
”
预处理后进入龙船坝工业园区集中式污水处理厂,处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(
DB51/2311-2016
)表
1“
工业园区集中式污水处理厂
”
排放限值(其中
COD≤40mg/L
、氨氮
≤3mg/L
)后经现有排污口排入沐溪河。
3
.对现有料场进行改造,缩减料场面积,设置半封闭厂房和抽气装置,废气经
“
除尘塔
+
碱洗喷淋塔
+
生物滤池
”
处理后经
30m
排气筒达标排放。
4
.将现有漂白制浆车间漂白段酸性废气、二氧化氯制备尾气、中段水倒虹吸臭气处理系统排气筒由
15m
加高至
25m
。
5
.对原漂白生产线苛化(石灰消化器和绿泥预挂机)低浓臭气新增
“
碱洗喷淋塔
+
生物滤池
”
除臭设施,处理后废气并入新建碱炉
120m
排气筒排放。
6
.对煤仓进行封闭,并将碎煤废气新增布袋除尘器处理后由
25m
排气筒达标排放。
7
.对现有碱回收的苛化工段、蒸发工段、燃烧工段的绿液溶解槽和芒硝黑液混合槽、制浆车间进行密闭并设置抽风装置,臭气经
“
碱洗喷淋塔
+
生物滤池
”
处理后并入新建碱炉
120m
排气筒排放。
8
.在配套仁厚渣场库区排洪箱涵新增防水涂层,在箱涵出口设置水质在线监测系统。
9
.提高白泥综合利用率,将
60%
白泥外送综合利用,减少白泥填埋处理量。
10
.在北面厂区和南面厂区新增
1200m×5m
隔声墙。
(二)本项目主要污染防治措施
1.
大气污染物防治措施
备料车间竹片筛选产生的粉尘采用
“
旋风
+
布袋除尘器
”
处理后经现有
15m
高排气筒达标排放。备料脱水机、中间料仓产生的臭气采用
“UV
光氧催化
+
活性炭吸附
+
生物滤池
”
处理后经
15m
排气筒排放。
制浆车间洗筛段臭气以及蒸煮段、碱回收车间蒸发工段、燃烧工段、苛化工段的低浓臭气经集气设施收集后送碱炉焚烧,焚烧烟气经
“
炉内三次布风
+
四电场静电除尘
+
新型催化法低温
SCR
脱硝
+
碱喷淋
+
湿式电除尘
”
处理后由
120m
排气筒达标排放。对制浆车间、碱回收车间燃烧工段绿液溶解槽、芒硝黑液混合槽、石灰消化器和绿泥预挂机进行密闭,再次收集的废气采用
“
碱洗喷淋塔
+
生物滤池
”
处理后由
120m
排气筒达标排放。
报告书确定在制浆车间边界外设置
200m
的卫生防护距离,在碱回收燃烧工段、蒸发工段、苛化工段、废水预处理设施、料场边界外设置
100m
的卫生防护距离,在备料车间、石灰暂存库、煤棚、二氧化氯制备车间、甲醇储罐和氨水储罐区边界外设置
50m
的卫生防护距离,控制和减小无组织排放废气对周围环境的影响。上述范围内现分布有居民
51
户
274
人,根据沐川县人民政府《关于四川永丰浆纸股份有限公司
15
万吨
/
年本色浆技改项目卫生防护距离范围内居民搬迁工作情况的函》(沐府函〔
2022
〕
2
号),沐川县人民政府将在本项目投产前完成对上述居民的搬迁;四川永丰浆纸股份有限公司以《关于承诺
15
万吨
/
年本色浆技改项目卫生防护距离内居民搬迁安置的函》(川永浆〔
2022
〕
15
号),承诺在上述搬迁完成前本项目不投产。
2.
水污染防治措施
竹片洗涤产生的洗涤废水经备料洗涤水循环系统(采用沉淀处理工艺)处理后大部分回用,剩余部分排入厂区废水处理站预处理。
制浆车间蒸煮工段产生的黑液送碱回收车间处理,制浆工段产生的中段废水部分回用于竹片洗涤,剩余废水排入厂区废水处理站预处理。
碱回收车间蒸发污冷水部分回用于竹片洗涤和碱回收苛化工段,剩余部分排入废水处理站预处理。
浆板工段产生的浓白水回用于本工段,稀白水部分回用于浆版调浓,部分经多圆盘回收机处理后回用于制浆,剩余部分排入废水处理站预处理。浆板车间蒸发清洁冷凝水和热电站新增
15MW
机组冷凝水回用于化水站。
化水站制备浓水部分用于竹片清洗,循环水站排污水、车间地面冲洗废水、渣场滤液、化验室废水、生活污水排入厂区废水处理站预处理。
厂区废水预处理站采用
“
格栅
+
集水井
+
斜网过滤
+
沉淀池
”
工艺,处理达协议接管标准后排入龙船坝污水处理厂,经处理达《四川省岷沱江流域水污染物排放标准》(
DB51/2311-2016
)表
1“
工业园区集中式污水处理厂
”
排放限值后,部分(约占本项目废水排放量的
8%
)回用于竹片洗涤,部分经反渗透膜处理后(约占本项目废水排放量的
7%
)用于本项目生产系统补水,剩余部分排入沐溪河。
龙船坝污水处理厂总设计处理规模
4.5
万
m
3
/d
,反渗透膜处理规模
2000m
3
/d
,满足本项目废水处置要求,其环境影响报告书已经乐山市生态环境局批复(乐市环审〔
2020
〕
41
号)。
3.
地下水环境污染防控措施
将制浆间、碱回收车间、化工仓库、氯酸钠库、废水预处理站、事故水池、危废暂存间以及污水管线等设置为重点防渗区,采取与渗透系数为
1.0×10
-7
cm/s
的
6.0m
厚粘土层防渗性能等效的防渗措施;将备料车间、浆板车间、空压站、循环水站、软水站、成品库房、综合库房、维修车间、原料堆场设置为一般防渗区,采取与渗透系数为
1.0×10
-7
cm/s
的
1.5m
厚粘土层防渗性能等效的防渗措施。厂区设置监测井,对地下水环境进行跟踪监测,防止地下水环境污染。
4.
噪声污染防治措施
主要噪声源为破碎机、竹片筛、泵、空压机、鼓风机、引风机、发电机、冷却塔等,通过选用低噪声设备,采用减振、消声、建设隔声墙等措施,可实现厂界噪声达标排放。
5.
固废污染防治措施
备料车间产生的含铁杂质外售综合利用,竹屑送锅炉掺烧;备料工段污水处理污泥,以及制浆车间产生的含水竹节、洗渣机废渣均送仁厚填埋场填埋。碱回收车间产生的白泥部分用于燃煤锅炉烟气脱硫和外售综合利用,剩余部分与绿泥、石灰渣送仁厚填埋场填埋(该填埋场环境影响报告书已经乐山市生态环境局批复);碱炉除尘灰回用于碱回收车间;废气处理废活性炭、废脱硝剂,机修车间产生的废机油、含油抹布,化验室废液等属危险废物,交由有相应处理资质的单位处置。办公生活垃圾由当地环卫部门统一清运处置。
6.
主要环境风险防范措施
本项目使用的危险化学品包括氢氧化钠、
25%
氨水(烟气脱硝)、过氧化氢、
31%
盐酸(化水站)、
98%
浓硫酸、柴油、天然气等物质,原项目涉及危险化学品还包括氯酸钠、甲醇、硫酸、二氧化氯,其环境风险类型主要是生产区及贮存区的泄漏、火灾和爆炸导致的次生环境风险,以及环保设施出现故障而导致的事故性排放。报告书中提出的主要环境风险防范措施为:
(1)在制浆车间、迁建氯酸钠库、化工库、柴油储罐、危废暂存间按要求设置消防设施及火灾报警装置,设置自动控制系统及有毒、有害气体检测报警仪,并接入中控系统。
(2)
在本项目制浆车间和碱回收车间内的储槽外分别设置围堰,制浆线设置事故地坑(
120m
3
),厂区设置事故废水收集、截留截断系统及
3500m
3
事故水池,确保事故发生时泄漏物及各类废水不外排进入地表水体。
(3)
加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。若出现事故性排放,立即切断、关停上下游生产装置,妥善处置事故排放的各类污染物。
以上污染防治措施在经济、技术上可行,可实现达标排放;环境风险防范措施可行,可控制和减缓环境风险的发生及不利环境影响。
二、公众参与意见
按《环境影响评价公众参与办法》要求开展了公示及公告工作。项目公示期间,未收到反对意见。
三、其它部门意见
无
|